满清禁官2艳女情史20世纪50年代开始的第三次工业，“计算”和信息技术成为了主导。电子计算机技术、纳米技术、航空航天技术、核技术和基因技术等尖端科技，引领着大国之间的综合国力竞争。
当前的人类社会，正处于第三次工业的末端，而即将来临的5G时代或将第四次工业或技术的浪潮。与前两次技术不同，为了时代发展，从第三次工业开始，交叉学科就相继出现，让工业与科技有机结合，给人类带来一场全新技术的盛宴。在未来的5G时代，工业和物流将在全新技术的洗礼中迎来式的发展。
2010年7月，发布《2020高技术战略》，首次正式提出“工业4.0”概念。“工业4.0”，就是第四次工业，的主导力量就是智能，在历经了蒸汽时代、电气时代、计算机信息时代以后，人类社会将在第四次工业中智能时代。智能时代的三大主题就是智能工厂、智能生产和智能物流。
面对机器人时代的来临，加上智能时代大数据等各种最新科技层出不穷，混战不已的国内家电行业开始把眼光转向未来，海尔、美的、格力三大家电企业都在积极谋求智能化家电的转型。
2017年1月，中国美的集团收购库卡机器人公司94.55%的股权。在此之前，美的已经在广州建立了全智能生产线，其空调产品的车间生产已经引入了机器人标准化作业：所有的工件都有自己的条码，在物联网下，通过条码识别，机器人可以接收到相应识别信息，从而完成对应零件和机型的装配，还能通过信息，进行数据分析，及时发现问题和纰漏，管理效率大大提高。探索的总是充满坎坷，引入机器人生产是美的集团的大胆举措，因为公司需要花费大量的资金来投入运营，传统家电向智能化转型也需要耗费大量成本。纵观整个家电行业，美的集团率先开始大力实施机器人车间。未来5G时代，在互联的趋势下，按照目前的发展势头，美的集团很有可能冲出三大家电企业各自为王的局面，在家电市场独领。
国际机器人联合会预测，到2020年，全球工业机器人保有量将从2016年底的128.8万台增长到305.3万台。
工业机器人的投入使用，让无人车间生产的场景不断出现，在智能互联网的高效运营下，生产效率将达到前所未有的高度。
未来智能互联网全面爆发以后，无人车间将不再是少数企业的试验工厂，而是大多数制造商的常规生产模式。用于工业和制造业生产的机器人，将越来越精细化操作，体积也将变小，不仅生产效率急速提升，产品质量也将大大提高。到了那个时候，人机操作的模式也渐渐不再有必要，劳工会完全被机器人取代。
在电商发达、生产智能化的数据时代，消费者正在经历并接受一系列新的变化，消费者的品位不断升级，消费需求也开始多样化。
在大数据和物联网的支持下，部分商品正逐步从大规模生产模式开始向个性化定制模式转型，生产商利用互联网为用户开设定制化平台，利用大数据对客户需求、原材料的成本和数量、库存管理、现金流掌控进行分类、统计，根据数据进行销售战略部署，根据不同客户的个性需求进行定制生产方案。许多一线品牌也加入了定制化生产的大军，包括耐克、阿迪达斯推出的个性化私人定制运动鞋；巴宝莉联合梦工厂动画公司，通过可视化技术，推出定制围巾；京东公司联合国内众多定制知名品牌，推出衣饰穿戴的定务。
5G时代，小规模的定制化生产模式不仅将逐步取代传统大规模量产，而且在物流技术上也将迎来新的产业变革。未来，在智能物联网的强大支持下，大数据将得到充分利用，所有的商品都配有器，物流配送将实现透明化。买家无须再查询是否发货，订单什么时候到达下一个站点，而是可以直接实时追踪自己的商品到了哪个具体，正在以什么样的速度向哪个方向移动。之前被的伪造国际快递单和报关税单这种情况，在以后物流公开透明的机制下，将被杜绝。
当电商平台联合私人定制这样的全新模式兴起以后，过去以产品为导向的单向输出的低端制造开始出弊端。
传统工业制造生产的管理长期受到机械思维模式的影响，缺乏灵活性和可变性，导致生产管理十分“刚化”，而“工业4.0”的概念，主打“柔性”生产。“柔性”将是未来工业加工和制造业生产的核心竞争力。与传统的螺丝钉式的生产流水线不同，“柔性”制造致力于加工制造的灵活性、可调节性和可变动性，以生产效率最大化为最终目的，进行资源的优化配置，将最大限度降低成本、提高利润落实到各个环节。出于传统生产的转型需要，各个国家现在对这方面的人才尤其是专业管理人才的需求十分迫切。因此，许多顶尖高校也陆续设置相应的新兴交叉学科，比如“工业工程”，大力培养这方面的人才。相关专业在各大高校，尤其是美国顶尖院校已经成为大热门专业，对学生的数理统计、概率论、线性代数、大数据分析能力要求十分苛刻，并且还要求学生掌握商务管理知识。这样的人才一旦走出校园，致力于工业、制造业加工管理工作，就能与智能时代的大数据思维管理模式接轨，成为5G时代传统产业转型的中坚力量。
在2018年汉诺威工业博览会上，西门子公司展出了多乐士数字化涂料厂，利用数字技术实现虚拟现实的工业化生产装置；博世公司展出了人工智能机器人完成多种复杂作业的智能工厂运作模式；SAP公司展出了自动化仓储管理系统。在，“工业4.0”的观念已经深入到本土各个企业，许多工厂都采用了联网机器。智能制造的管理模式每年为带来超过100亿欧元的经济增长。
“工业4.0”是未来智能物联网时代的产物，是人类社会发展的必然趋势。在大数据和物联网的强大支撑下，将成为下一代技术主导。工业加工、制造业生产的整个产业链会越来越精细化。产业链上下游、供应链并存于一个信息系统之内，各环节实现扁平化运作，任何信息都会被其他环节的相关工作人员知晓，所有的管理环节都会实现透明化。不仅如此，在大数据的存储记录中，优秀的管理人员会运用最好的数据建模，进行最佳数据核算来实现利润最大化，全方位无死角地高效管理每一个角落，将运营每一个环节的成本都降到最低，真正贯彻生产的柔性化。
第四次工业的浪潮已经兴起，中国采取积极主动的态度，与加强合作，大力发展人工智能。我们有理由对未来“中国制造”的标签进行重新定义，也相信中国制造商能充分展示出勇于创新的能力，在智能物联网时代重新扬帆起航，打破长期以来根深蒂固的机械思维，创新数据化柔性管理模式，实现资源优化配置。
“工业4.0”的目标，是实现定制化智能生产，让每一个消费者都能按照自己的意志支配商品的生产，甚至无须亲自操作，通过智能家居的互联就能自动帮用户接单，完成定制化生产。比如，家中的智能冰箱能够到里面食材的减少，根据数据库中记录下的购买信息，精确判断出用户的饮食习惯和口味，自动向电商平台和产品商发送订购信息，店家自动接单以后，会及时发货送到家里。
5G时代，我们想要实现上述场景，工业加工、制造业生产、物流配送等环节就必须优化资源，才能实现高效率的资源配置。
中国的制造业在当下面临各种困局，转型之似乎异常，在未来智能物联网的大数据时代，摒弃传统的机械思维，积极转换成大数据思维，以新的思维方式重新整合资源配置，是中国制造业可行的出之一。
2016年，沈阳机床厂进入世界500强，作为我国机械制造业的代表，沈阳机床厂积极谋求转型，全球首创研发了i5M8系列平台型智能机床。与传统的刚性制造模式不同，这套智能机床本身有着极高的柔性，由电脑控制，是一个集工业(industry)、信息(information)、互联网(internet)、智慧(inelligence)、集成(integration)于一体的智能系统（这也是i5名称的由来，以这五个英文单词的首字母i命名）。该套智能机床以互联网为平台，可以进行智能校正、智能诊断、智能管理，并且拥有智能学习的强大功能，在加工产品时，也能够通过互联网传送实时数据，兼顾储存和分析大数据的云平台角色。通过这样一套系统，智能机床还能帮助管理者进行资源配置，快速解决成本核算和远程操控的问题，为生产任务调配、产品定制化生产、机床租赁等一系列环节提供高效配置。i5M8系列打破了传统制造的运营模式，通过智能程序，自动生成加工工艺，并远程传输到机床平台，让机械设计工作者在家里就能轻松快速地获得这些复杂的机械零件。受益于这套系统的不仅是生产商，管理者通过i5M8智能系统，与智能物流打通，用户可以看到整个产品的生产进度：从设计师图纸到最后的成品，实现个性化定制和“我想即我得”的场景。
5G时代的“工业4.0”，将迎来管理无死角、生产和物流各个节点严格把控的新局面，在这样的运作模式下，实现资源配置的高效率。